กรุงเทพฯ--27 ก.ค.--วารสาร EC
หัวข้อสัมมนาเรื่อง : การตรวจและปรับปรุงสมรรถนะระบบบำรุงรักษา
วัถตุประสงค์ :
เอ็มแอนด์อีขอนำเสนอหลักสูตรในการตรวจสอบและดูแลสมรรถนะของเครื่องจักรและระบบในการบำรุงรักษา รวมทั้งวิธีการจัดทำข้อมูลประมวลผลการซ่อมบำรุงรักษา เพื่อให้เครื่องจักรและระบบมีสมรรถนะและประสิทธิภาพสมบูรณ์ ซึ่งนำไปสู่ความสำเร็จและการลดต้นทุนในการแข่งขันได้
หลักการและเหตุผล :
การ บำรุงรักษาเป็นการลงทุนประการหนึ่ง หากมีการจัดการในด้านการบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเหมาะสมก็จะเป็นการลดการสูญ เสียโอกาสผลิตสินค้าลงได้มาก นอกจากนี้การตรวจดูแล และการบริหารจัดการระบบซ่อมบำรุงรักษาอย่างถูกต้องจะทำให้เครื่องจักรยึด อายุการใช้งานได้ยาวนาน ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงและทำให้ประสิทธิภาพในการใช้งานสูงขึ้นอีกด้วย
สิ่งจำเป็นอย่างยิ่งของการบริหารจัดการระบบซ่อมบำรุงที่ขาดไม่ได้ก็คือ “การวัด - ประเมินประสิทธิภาพระบบซ่อมบำรุง” เพื่อใช้ประเมินความสำเร็จของระบบ และติดตามวิเคราะห์ผล เพื่อหาจุดอ่อนจุดแข็งที่จะปรับปรุงแก้ไขให้บรรลุตามเป้าหมาย หรือใช้เป็นสถิติข้อมูลสำหรับกำหนดเป้าหมายวัดความสำเร็จและวางแผนต่อไป
การสัมมนาครั้งนี้มุ่งเน้นเชิงปฏิบัติและประสบการณ์จากการทำงาน เพื่อให้ผู้สัมมนามีความรู้ความเข้าใจ สามารถจัดทำข้อมูลประมวลผล และรายงานที่นำไปประยุกต์ใช้งานได้
เหมาะสำหรับ :
1. ผู้จัดการ การผลิต
2. ผู้จัดการซ่อมบำรุง
3. วิศวกร / ช่างเทคนิคการซ่อมบำรุง
4. หัวหน้า, พนักงานควบคุมเดินเครื่องจักร
5. ผู้เกี่ยวข้องงานซ่อมบำรุง และสนใจบริหารการซ่อมบำรุง
ประโยชน์ที่ได้รับ :
1. ความรู้ความเข้าใจจุดชี้วัดความสำเร็จ (KPI) ของระบบบำรุงรักษาแต่ละระบบมีอะไรบ้าง
2. สามารถกำหนด KPI การวัด - ประเมินประสิทธิภาพระบบบำรุงรักษา และการวิเคราะห์ข้อมูลการกำหนดเป้าหมาย ชี้วัดความสำเร็จ
3. เน้นบรรยายฝึกเชิงปฏิบัติให้เกิดความเข้าใจเพื่อนำไปประยุกต์ใช้งานได้
วิทยากร :
คุณวินัย เวชวิทยาขลัง
ผู้จัดการศูนย์ฝึกอบรมทางเทคนิค บริษัท ปูนซิเมนต์ไทย (ท่าหลวง) จำกัด
กำหนดการสัมมนา :
วันที่ 19 สิงหาคม 2552
1. การสำรวจ รวบรวมข้อมูลการผลิต คุณภาพ ค่าใช้จ่ายการส่งมอบสินค้า การหยุดเครื่อง เชิงปฏิบัติ
2. การกำหนดจุดตรวจ บ่งชี้ประสิทธิภาพความสำเร็จ (KPI) 3. ประเภทการตรวจวัด-ประเมินระบบซ่อมบำรุง
- การวัดประสิทธิภาพเครื่องจักร
- การวัดประเมินค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง
4. การขั้นตอนจัดทำระบบ วัด - ประเมินความสำเร็จ
- การกำหนดระดับการการวัด ประเมินความสำเร็จ
- ระดับโรงงงาน สายการผลิต กลุ่มพื้นที่เครื่องจักรอุปกรณ์ ระดับฝ่าย แผนก บุคคล
- การกำหนดรหัสการขัดข้องของเครื่องจักร
- ผังการจำแนกประเภท เวลาหยุด การเสียของเครื่องจักร อุปกรณ์
5. ฝึกปฏิบัติ การจัดทำข้อมูลวัดประสิทธิภาพ
- การคำนวณประสิทธิภาพระบบ
- เวลาพร้อมเดินเครื่องจักร (MAF : Machine A vailability Factor) ส่งมอบฝ่ายผลิต
- การเดินเครื่องจักรสุทธิ (RF : Run Factor)
- เครื่องจักรเสีย ขัดข้องฉุกเฉิน (Breakdown)
- เวลาเฉลี่ยอายุใช้งานเครื่องจักรต่อครั้ง (MTBF : Mean Time Between Failure)
- เฉลี่ยเวลาซ่อมต่อครั้ง (MTTR : Mean Time To & Repair)
- ประสิทธิภาพโดยรวม (OEE : Overall Equipment Effectivness)
- การวิเคราะห์รายงาน และการประยุกต์ใช้งาน
- การกำหนดเป้าหมาย
- ตัวเลขเป้าหมาย และผู้กำหนด
- องค์ประกอบที่ดีของเป้าหมาย และการกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพระบบซ่อมบำรุง
- ขั้นตอนการจัดทำรายงานค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง
- การประเมินค่าซ่อมตามหน่วยงาน ประเภทงานและค่าซ่อมต่อหน่วยผลผลิต
- การทำรายงาน และวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง
6. ถาม-ตอบ และสาธิตโปรแกรมประวัติและวัดผลระบบซ่อม
หมายเหตุ : ผู้เข้าสัมมนาควรนำเครื่องคำนวณมาใช้ในการอบรม
สถานที่จัดสัมมนา :
โรงแรมแกรนด์ เดอ วิลล์ ณ. ห้องบูรพาภิรมย์ ชั้น 11
กำหนดการ :
วันพุธที่ 19 สิงหาคม พ.ศ. 2552 8.30 - 9.00 ลงทะเบียน
9.00 - 16.00 หัวข้อสัมมนา **มอบประกาศนียบัตร หลังจบการสัมมนา**
ติดต่อที่ :
คุณลัดดาวัลล์ (66) 2862-1396-9 โทรสาร (66) 2862-1395
*สมัครด่วน! เพียง 50 ท่านเท่านั้น
รายละเอียดเพิ่มเติมที่ : http://technic.in.th/php/sm0819.php
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม โทร. (02)862-1396-9 วารสารเทคนิค / วารสาร EC