กรุงเทพฯ--8 ก.พ.--ดาคอน อินสเป็คชั่น เซอร์วิสเซส
ดาคอน อินสเป็คชั่น เซอร์วิสเซส ให้บริการ intelligent pigging solution โดยใช้ระบบคลื่นเสียงอัลตร้าโซนิค( Ultrasonic) ในการแก้ปัญหาให้กับ กลุ่มบริษัทหลักในอุตสาหกรรมน้ำมัน, แก๊ส, ปิโตรเคมี, และ อุตสาหกรรมเหมืองแร่ทั่วโลก ซึ่งเป็นกลุ่มลูกค้าผู้ซึ่งมีความต้องการเทคโนโลยีใหม่ๆอย่างสม่ำเสมอ และ บริษัทดาคอนเป็นที่ถูกถามถึงอย่างต่อเนื่อง เพื่อที่จะหาวิธีการแก้ปัญหาสำหรับท่อที่การตรวจสอบไม่สามารถเข้าถึงได้ (unpiggable pipelines) หรือการตรวจสอบภายในท่อที่เคลือบด้วยโลหะ ( internally lined pipelines) และ ท่อที่ไม่ใช่โลหะ (non-metallic pipelines)
ท่อ HDPE
ท่อโพลิแอททิลีน ชนิดความหนาแน่นสูง หรือ High-density polyethylene (HDPE) เป็นอีกหนึ่งความต้องการที่มาจากบริษัทเหมืองแร่ข้ามชาติในอินโดนีเซีย เป็นเหมืองที่ได้รับอนุญาตให้ ถ่ายโอนของเหลวที่บำบัดแล้วไปยังทะเลน้ำลึกประมาน 3.5 กม. นอกชายฝั่ง ซึ่งท่อส่งแร่อาจมีผลกระทบต่อประมงในอินโดนีเซีย รัฐบาลจึงยืนยันให้บริษัทเหมืองใช้ท่อที่ไม่ใช่โลหะ เพื่อที่จะลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
ทีมผู้บริหารเหมืองแร่จึงเลือกที่จะใช้ ท่อHDPE ซึ่งหมายความว่าจะมีอัตราการกัดกร่อนสูง จากแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อผสมกับน้ำ นอกจากนี้รัฐบาลได้กำหนดว่า บริษัทควรตรวจสอบท่อนี้เป็นประจำ และเมื่อถึงเกณฑ์ขั้นต่ำของการใช้งานแล้ว จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ดังนั้น บริษัทเหมืองแร่จึงร่วมมือกับดาคอนเพื่อที่จะพัฒนาระบบที่สามารถตรวจสอบท่อ HDPE เหล่านี้
ข้อจำกัดในการตรวจสอบอันแสนท้าทาย
มีความท้าทายเกิดขึ้นมากมายในการพัฒนาระบบนี้ อันดับแรก คือ ท่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาด 48 นิ้ว มีความหนาปกติของผนังอยู่ที่ 110 มม. (4.3นิ้ว) HDPE มีการลดทอนที่สูงมากกับสัญญาณอัลตร้าโซนิค และยากที่จะรับสัญญาณจากเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของท่อ HDPE ที่มีความหนาปกติทั่วไป ดังนั้น ความหนาของผนังท่ออาจเป็นข้อกำจัดได้
ดาคอน จึงออกแบบ และคิดค้นเทคโนโลยี ระบบตรวจสอบท่ออัจฉริยะ "Ultrasonic Intelligent Pigs" จึงได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อรองรับปัญหาในการตรวจสอบและสามารถตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่อง
ดาคอน UT Intelligent pig ใช้ระบบ Internal Rotating Inspection System (IRIS) ซึ่งประกอบด้วย อุปกรณ์รับส่งสัญญาณคลื่นเสียงแนวนอน วางอยู่กลางลำตัวของพิก( pig) อุปกรณ์รับส่งสัญญาณคลื่นเสียงจะส่งคลื่นเสียงไปที่กระจกที่ถูกติดเอียง 45 องศา และจะสะท้อนสัญญาณตั้งฉากไปยังผนังท่อ ทุกๆครั้งที่สัญญาณชนกับผนัง มันจะสะท้อนกลับมาที่เดิม และถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์เพื่อที่จะคำนวณหาค่าเวลาการเดินทางของสัญญาณ ค่าเวลาการเดินทางนี้จะถูกแปลงเป็นระยะทาง และ วัดค่าความหนา
การสะท้อนของคลื่นอัลตร้าโซนิค (เอคโค่)นี้ จะถูกส่งไปสะท้อนผนังทั้งด้านในและด้านนอกของท่อ และสัญญาณเอคโค่นั้น จะส่งกลับมายังอุปกรณ์รับ-ส่งสัญญาณ และทำการประเมินข้อมูลที่ได้รับมา ความแตกต่างของระยะเวลาการเดินทางของคลื่นเสียงนี้ จะถูกนำมาคำนวณเป็นความหนาของผนังท่อ ส่วนความหนาของผนังของท่อที่ยังเหลืออยู่สามารถคำนวณหาได้โดยใช้ความเร็วของเสียงที่อยู่ในวัตถุ ความเร็วของเสียงของน้ำ หรือของเหลวใดๆซึ่งสามารถใช้เป็นสื่อกลาง (ของเหลวนี้จะใช้เป็นสื่อ หรือ Couplant ระหว่างอุปกรณ์รับส่งสัญญาณคลื่นเสียง และ ผนังของท่อ) และเวลาการเดินทางของสัญญาณต่อเที่ยวระหว่างเอคโค่ทั้งสองครั้ง.
เทคโนโลยีถูกพัฒนาขึ้นมาแบบพิเศษ
การใช้เทคโนโลยีที่กล่าวมาข้างต้นที่ดาคอนพัฒนาทำให้ระบบความถี่ต่ำที่มีความไวสูง (highly sensitive low frequency system) ซึ่งทำให้การลดทอนของสัญญาณน้อยลง และสามารถรับสัญญาณที่น่าเชื่อถือจากด้านนอกของท่อ (Outside Diameter, OD) ซอฟแวร์พิเศษนี้ ได้รับการพัฒนาโดยใช้ชุดคำสั่งที่ซับซ้อนเพื่อประมวลผลข้อมูล ทำให้สามารถเห็นภาพของการกัดกร่อนในท่อ และให้การตรวจสอบที่แม่นยำถูกต้องสำหรับความหนาที่เหลืออยู่
ตัว PIG อัจฉริยะ ออกมา จากการทดสอบบนภาคพื้นดิน
เครื่องมือทำงานเป็นสามระบบ เพื่อที่จะสามารถเทียบเคียงผลลัพธ์ และยืนยันความถูกต้องของข้อมูล เนื่องจากท่อ HDPE ไม่ได้อยู่ในมาตรฐาน อย่าง ASME B31.4 และ B31G, แต่มาตรฐานเหล่านี้สามารถถูกนำไปปรับใช้เพื่อคำนวณ อัตราการสึกหรอ และ คำนวณอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของแต่ละท่อ และให้ระยะเวลาที่จะต้องเปลี่ยนท่อใหม่ มีการค้นพบว่า โดยทั่วไป แต่ละท่อมีอายุอยู่ระหว่าง 1-2 ปี ขึ้นอยู่กับแร่ธาตุ และกำลังการผลิต การทำงานร่วมกับดาคอน ทำให้สามารถคิดค้นระบบที่บอกได้ว่าเมื่อไรจะถึงเวลาทำการติดตั้งท่อสำรอง เมื่อไรถึงควรจะมีแผนการตรวจสอบครั้งต่อไป และเมื่อไรที่จะต้องเลิกใช้ เป็นการเปลี่ยนเข้าสู่กลยุทธ์การติดตั้งท่อสำรองเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตได้อย่างลงตัว
รูปแบบที่แตกต่างกันในกัดกร่อนของท่อ HDPE
เนื่องจากธรรมชาติของการใช้ท่อ (การขนส่งสารละลาย หรือ transporting slurry) จึงสามารถคาดการได้ว่าการกัดเป็นร่องนั้นสามารถพบบนท่อที่ตำแหน่ง6นาฬิกา ซึ่งสามารถเห็นได้ชัดตามภาพประกอบด้านล่าง
มากไปกว่านั้น การคาดการว่าการกัดเป็นร่องนั้นจะถูกพบเพิ่มเติมขึ้นในส่วนที่เชื่อมต่อกันของท่อ HDPE เนื่องจากการหมุนวนของของเหลวภายในท่อ (turbulence) เป็นสาเหตุให้น้ำ และ สารละลายผสมกัน และไหลไปยังภายในท่อที่มีจุดเชื่อม ซึ่งสามารถเจอได้เมื่อท่อ HDPE ถูกเชื่อมด้วยความร้อน
ความท้าทายในระบบการขนส่ง
ในท้ายที่สุด ท่อจะถูกเปิดลงสู่ทะเล พร้อมกับทางออกของท่อโดยประมาน 130 เมตรภายใต้พื้นน้ำ ระบบได้คิดค้นการนำพิก Pig ออกไปอย่างปลอดภัยในสภาพเดิม ดังนั้น ดาคอนจึงได้ติดตั้งโฟมเพื่อช่วยให้ปิ๊กลอยตัวขึ้นสู่ผิวน้ำ และเก็บกลับมาโดยเรือ และนักดำน้ำ
Pig จะถูกติดตั้ง ระบบ GPS เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่สูญหาย และมีสัญญาณกระพริบ เรือที่รอรับจะอยู่ที่ปลายทางของท่อโดยทราบจาก GPS เครื่องมือยังสามารถเคลื่อนย้ายใต้น้ำได้ แม้ว่าจะมีกระแสน้ำในมหาสมุทร และอยู่ห่างจากพื้นผิวหลายร้อยเมตร เครื่องมือทั้งหมดจะถูกทดสอบการลอยในน้ำก่อนการเริ่มตรวจสอบทุกครั้ง เนื่องจากเครื่องมือนั้นมีน้ำหนักถึง 550 กก. จึงสำคัญเป็นอย่างมากในการทำให้เครื่องมือลอย
ปัจจุบันนี้ พิก (PIG) ได้ถูกพัฒนาสำหรับท่อ HDPE ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก และ สำหรับท่อ HDPE ที่มีการเคลือบด้วย (liner) โลหะด้วย และด้วยขั้นตอนที่ซับซ้อนและเครื่องมือในการวิเคราะห์ขั้นสูงสภาพของท่อ HDPE และ โลหะที่เคลือบอยู่จะถูกตรวจสอบไปพร้อมกัน เมื่อเสร็จสิ้นการตรวจสอบข้อมูลทั้งหมดจะถูกดาวโหลดโดยทันที และสแกนหาส่วนบกพร่องหลัก โดยส่วนที่มีข้อบกพร่องรุงแรงและสำคัญที่เกิดขึ้นในท่อจะถูกรายงานได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง ถึงแม้ว่าการวิเคราะห์แบบเต็มรูปแบบจะใช้เวลานานกว่า แต่ทางดาคอนสามารถใช้เวลาเพียง 2 อาทิตย์หลังเสร็จสิ้นการตรวจสอบ