“ซาบีน่า” คว้า 2 รางวัล Thailand Lean Award 2009 วางระบบผลิตใหม่ ตั้งเป้า 2 ปี ลดต้นทุน-เพิ่มประสิทธิภาพ 15%

ข่าวทั่วไป Wednesday September 2, 2009 11:29 —ThaiPR.net

กรุงเทพฯ--2 ก.ย.--มาสเตอร์ มายด์ คอมมิวนิเคชั่นส์ “ซาบีน่า” คว้า 2 รางวัลจากการเข้าร่วมโครงการ “Thailand Lean Award 2009” ชูการผลิตแบบลีน ช่วยบริหารจัดการผลิตเสื้อผ้าชุดชั้นในทั้งระบบ หลังพบพฤติกรรมผู้บริโภคเปลี่ยน ให้ความสนใจสินค้าในกลุ่มแฟชั่นบรามากขึ้น ส่งผลผู้ผลิตเร่งออกคอลเลคชั่นใหม่ จนส่งผลกับต้นทุนการผลิต ชี้ระบบใหม่ลดการสูญเสีย ย่นระยะเวลาทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต พร้อมยกมาตรฐานสินค้า ลุยประเดิมโรงงานท่าพระเป็นต้นแบบแห่งแรก ก่อนขยายสู่โรงงานที่ยโสธร ชัยนาท และพุทธมณฑล สาย 5 คาดภายใน 2 ปีแล้วเสร็จ เชื่อช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวมลง 15% นายบุญชัย ปัณฑุรอัมพร ประธานเจ้าหน้าที่บริหาร บริษัท ซาบีน่า จำกัด (มหาชน) ผู้ผลิตและทำตลาดชุดชั้นในคุณภาพภายใต้แบรนด์ “ซาบีน่า” และ “ซาบีนี่” เปิดเผยว่า จากการเข้าร่วมโครงการ Thailand Lean Award 2009 ซึ่งจัดโดยสมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น) ปรากฏว่า บริษัทฯ สามารถคว้ารางวัลจากการเข้าร่วมโครงการดังกล่าวได้ถึง 2 รางวัล ได้แก่ รางวัลรองชนะเลิศอันดับที่ 2 และรางวัลบูธโดนใจ (Popular Vote) สำหรับโครงการดังกล่าว มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้ผลิตในภาคอุตสาหกรรมได้พัฒนาศักยภาพด้านการผลิตโดยใช้ระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing System) ซึ่งเป็นระบบที่ใช้หลักการกำจัดความสูญเปล่า (Waste) เพื่อสร้างมูลค่าเพิ่ม (High Value added) โดยบริษัทฯ ได้ดำเนินการวางระบบการผลิตรูปแบบใหม่มาใช้เป็นครั้งแรกตั้งแต่ปลายปี 2551 โดยเริ่มที่โรงงานท่าพระ กรุงเทพฯ เป็นแห่งแรก “หลักการสำคัญของระบบลีน คือ การลดช่วงเวลาโดยการกำจัดทุกสิ่งทุกอย่างที่ไม่มีคุณค่าเพิ่ม (Non-Value added)ในตัวผลิตภัณฑ์ ซึ่งเมื่อนำระบบนี้มาใช้ในการผลิตสินค้าของบริษัทฯ นั่นหมายถึงการออกแบบและจัดการจะเป็นไปอย่างถูกต้องและเหมาะสมในครั้งแรก (Right the first time) โดยวิธีการนี้จะเป็นวิธีการทำงานที่ป้องกันความผิดพลาด (Poka Yoke) ที่เกิดขึ้นได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้เกิดความคล่องตัว สะดวก รวดเร็ว ลดต้นทุนและลดเวลาที่ไม่จำเป็น รวมถึงยังเป็นการเพิ่มคุณภาพ (High quality)ในระบบการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับสภาวะที่ธุรกิจต้องแข่งขันกับเวลาเหมือนในปัจจุบันนี้” นายบุญชัยกล่าว นอกจากนี้ การนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ ยังเหมาะสมสอดรับกับแนวโน้มตลาดและพฤติกรรมของผู้บริโภคทั้งในและต่างประเทศ ที่นิยมใส่ชุดชั้นในแบบแฟชั่นมากขึ้น ทำให้ผู้ผลิตต้องออกสินค้าคอลเลคชั่นใหม่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งในหลาย ๆ ครั้ง การผลิตสินค้าใหม่ออกมาอาจจะไม่เหมาะสมกับตลาด เนื่องจากคำสั่งซื้อสินค้าต่อแบบมีจำนวนน้อย ทำให้รูปแบบการผลิตแบบเดิมที่เน้นการผลิตสินค้าครั้งละมากๆ ไม่สอดคล้องกับความต้องการของตลาดในปัจจุบันอีกต่อไป ทั้งนี้ ระบบการผลิตแบบลีนจะทำให้โรงงานสามารถปรับไลน์การผลิตได้ทันต่อความต้องการของตลาด ซึ่งสามารถเข้ามาช่วยบริหารการจัดการในการผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยในช่วงแรก บริษัทฯ ต้องสร้างวัฒนธรรมองค์กร (Culture) ให้กับพนักงานทุกคนทำงานร่วมกันเป็นทีม และแบ่งกลุ่มเพื่อแข่งขันในการผลิตสินค้าให้มีคุณภาพ ตลอดจนอบรมพนักงานช่างเย็บให้มีความรู้ในการซ่อมจักรเย็บผ้าในเบื้องต้น เพื่อนำลดขั้นตอนที่สูญเปล่าที่ทำให้การผลิตสินค้าล่าช้า รวมถึงการบริหารจัดวางวัตถุดิบที่จัดทำเป็นหมวดหมู่ เพื่อง่ายต่อการนำมาใช้ในการผลิต ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของพนักงานได้มากขึ้นถึง 15 % “เรานำระบบลีนมาที่โรงงานท่าพระตั้งแต่ปลายปี 2551 ที่ผ่านมา เพราะความนิยมของลูกค้า ที่ชอบชุดชั้นในแบบแฟชั่น แบบการผลิตสินค้าก็มีมากขึ้น ทำให้เราต้องปรับแผนการผลิตที่เน้นประสิทธิภาพในการผลิตสินค้าให้หลากหลายมากขึ้น เช่น จากเดิม 1 ไลน์การผลิตจะต้องผลิตชุดชั้นในได้ 4-5 แบบต่อเดือน เพื่อรองรับการผลิตสินค้าที่มีความหลากหลายภายใต้ระยะเวลาที่จำกัด เพื่อให้ทันต่อความต้องการของลูกค้าหรือให้ทันต่อการทำตลาดในแต่ละคอลเลคชั่น” นายบุญชัย กล่าว ด้านนายอภินันท์ บุษบก ผู้อำนวยการทรัพยากรมนุษย์และวิศวกรรมการผลิต บริษัท ซาบีน่า จำกัด (มหาชน) กล่าวว่า หลังจากที่ได้นำระบบลีนเข้ามาใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสินค้าที่โรงงานท่าพระ ได้ส่งผลดีต่อการบริหารการจัดการผลิตสินค้า ที่สามารถลดความสูญเสียจากการผลิตสินค้าและลดระยะเวลาการผลิตสินค้าต่อชิ้นลง พนักงานเย็บมีการพัฒนาฝีมือมากขึ้น (High multi skill worker) จากเดิมต้องใช้เวลาขึ้นแบบในการผลิตชุดชั้นใน 1 ชุดจะใช้เวลา 15 วัน ลดเหลือ 4 วัน และสามารถส่งมอบสินค้าได้ตรงตามเวลา หรือพนักงานตัดเย็บ จากเดิมเฉลี่ยใช้เวลา 1 ชั่วโมงผลิตชุดชั้นในได้ 1 ตัว ก็ลดเหล ือ 30 นาที เป็นต้น นอกจากนี้ ยังช่วยลดอัตราการหมุนเวียนเข้าออกของพนักงาน จากเดิมเฉลี่ยอยู่ที่ 5-10% ก็ลดเหลือ 2% ขณะที่อัตราการมาทำงาน จากเดิมเฉลี่ยอยู่ที่ 93-95% เพิ่มขึ้นเป็น 97-98% ซึ่งส่งผลให้บริษัทฯ สามารถผลิตสินค้าเพื่อส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าได้ทันเวลา และประสิทธิภาพการผลิตสินค้าดีขึ้น 15% “ในอนาคต เราวางเป้าหมายในการขยายระบบการผลิตแบบลีนไปยังโรงงานที่ยโสธร ชัยนาท และที่ พุทธมณฑลสาย 5 จากปัจจุบันที่นำระบบลีนมาใช้ที่โรงงานท่าพระเพียงแห่งเดียว โดยขณะนี้อยู่ระหว่างการสร้างความเข้าใจในระบบการผลิตแบบลีนให้กับพนักงาน เพื่อสร้างกระบวนการทำงานเป็นทีม โดยวางเป้าหมายว่า ภายในอีก 2 ปีข้างหน้า โรงงานซาบีน่าทั้ง 4 แห่ง จะใช้ระบบการผลิตแบบลีน ซึ่งจะสามารถลดต้นทุนการผลิตโดยรวมลงอย่างน้อย 15% พร้อมกับจะขยายแนวคิดระบบการผลิตแบบลีน ไปยังซัพพลายเออร์ของบริษัทฯ เพื่อให้กระบวนการจัดสรรวัตถุดิบและการผลิตสินค้ามีความสอดคล้องกัน ซึ่งจะส่งผลให้การผลิตสินค้ามีประสิทธิภาพสูงสุดอย่างแท้จริง” นายอภินันท์ กล่าว บริษัท มาสเตอร์ มายด์ คอมมิวนิเคชั่นส์ จำกัด : ในนามบริษัท ซาบีน่า จำกัด (มหาชน) รายละเอียดเพิ่มเติม ติดต่อ: อรอนงค์ ภัทรเวชกุล (ฟ้า) โทร : 0-2248-7967-8 ต่อ 26 E-mail : c_mastermind@hotmail.com , orn_tabo@hotmail.com Website : www.mtmultimedia.com

แท็ก thailand   ซาบีน่า  

เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ ศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ ข้อตกลงการใช้บริการ รับทราบ